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木工数控车床数控加工工艺分析

作者:华晨三江木工车床来源:华晨三江 浏览次数: 日期:2016年12月28日 08:06

       说到木工数控车床想必大家都非常熟悉了,它是现在木材加工企业中使用最多的设备之一。数控加工工艺性分析是指所设计的零件在满足木工数控车床使用要求的前提下,数控加工的可行性和经济性以及编程的可能性与方便性。那么下面小编就来给大家分析一下。
  1、采用统一的几何类型和尺寸。零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸,以减少刀具规格和换刀次数,提高木工车床的加工效率。
  2、内槽圆角半径不应过小。内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小。如果太小,刀具刚度不足,影响木工车床表面加工质量,工艺性较差,因而内槽圆角半径应大一些。对于木工产品来说,零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、内槽圆角的大小等有关。
  3、铣削零件底面时,槽底圆角半径不应过大。铣刀端刃铣削平面的面积越小,加工表面的能力就会越差,工艺性也会越差。
  4、零件的可装夹性。零件的结构应便于定位和夹紧,且装夹次数要少。对于正反两面都需要数控车床加工的零件,为了保证加工精度,一般采用统一的定位标准。
  以上就是关于木工数控车床数控加工工艺分析的全部介绍了,希望能够对大家有所帮助。

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