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你了解数控木工车床的编程吗

作者:华晨机械来源:数控木工车床 浏览次数: 日期:2016年7月31日 10:19

  数控木工车床顾名思义就是数控技术和木工车床的完美结合,把车床由人工控制改为电脑控制,通过人工编写程序,输入电脑,从而使得机器实现加工的一个流程。可是大家了解数控木工车床的编程吗?下面小编就带来详细的介绍。
  1、加工程序为分段式输入,分段的原则:每一种形状的从大径到小径为一段;若干段形状组成一个工件。一个动作也做为一段(如换刀)。
  2、每一段有三个数组成:长度,结束直径,形状。动作段特定。
  3、系统把形状分为六种,一般工件的形状都包含在这六种形状之中:
  (1)圆柱,刀走直线,前后直径相等的形状;
  (2)圆锥,刀走斜线,前后直径不相等的形状;
  (3)外弧,向外凸起的形状;
  (4)内弧,向内凹进的形状;
  (5)外球弧,向外鼓起的球面形状;
  (6)内球弧,向内凹进的球面形状;
  4、编写加工程序
  编写加工程序实际上就是把加工的过程写下来,和手工加工一样,从什么地方入手,哪个地方可以快一点,哪个地方要慢一点,哪个地方要从大径到小径加工等等,还要考虑材质和刀具,工件粗了或有弯曲开始加工转速不能太高,最好先手动粗加工一下使工件能平衡地高速转动。
  编写加工程序要体现出加工的工艺,通过快慢结合、退刀回刀等方法具体表现出工件的特点。
  编写加工程序时,先选择一个方案号(可选108个方案,请记住每个方案是什么工件),然后填写段数和坯料直径,段数开始可以定的大一点,程序做好后再修改段数的数值,也可以使用“电脑辅助设计”配套的软件来编程。
  请注意加工过程中进刀最好用低速,退刀或不加工走刀时用“空移”速度,加工平滑的段用快走刀,加工直径变化较大的段用小速度走刀,对直径突变或变化较大的段最好从大径往小径小速度走刀加工。
  输入加工程序时段号自动生成,只需要输入长度、直径和形状等每段的三个数值,形状为两位数码,输入两位后形状会自动显示。(0.1毫米为1个单位)
   (七)自动加工
  1、检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常,工件是否夹紧。
  2、加工前确认程序输入正确,对刀正确,系统参数是否合理。
  3、把旋钮旋到〖自动〗上,然后选定要加工的方案,按〖循环加工〗键
  4、设备开始回到机械零点,做加工前的准备。
  5、按〖循环加工〗,设备开始运行,主轴转动(若刀台已开始进刀,主轴未转时,要点一下【启动】键 )
调整转速:转速可根据所车工件的材质和加工形状以及刀具而定,一般来讲,硬质转速要高。
软质平常转速即可。工件在加工过程中出现颤动现象,要适当调整转速,来消除颤动。
  6、加工完成后系统自动归位。
  7、继续加工时换装坯料,按〖循环加工〗键即可,需要更换方案时,即重复一遍上述动作。
  8、如果退出加工程序,直接按【退出】键,或者把旋钮旋到〖设置〗上,就会回到初始界面。
  9、加工过程中如发现失误,可按〖应急停止〗,程序将全部停止动作,如只是停下查看,按暂停键停住, 复按暂停键继续加工。
  以上就是数控木工车床编程的全部介绍了,希望能够对大家有所帮助。

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