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木工数控车床车床车刀如何磨

作者:华晨三江木工车床来源:数控木工车床 浏览次数: 日期:2016年7月3日 09:12

  木工数控车床是现在木材加工厂最主要的使用设备,是数控技术和木工车床的完美结合。木工数控车床可以高效率、高质量的完成木材加工作业,其可以加工完成各式各样的复杂形状。由此看来车床上的刀具尤为重要,所以下面小编就来教大家如何磨刀。
  1.磨刀是一件非常需要耐心、时间、技巧甚至天赋的工作
  即便采用定角磨刀器,也只能解决固定角度的问题(磨刀手法中最难掌握的技术),但是其他各项要求一样都不能少,仍然需要耐心、时间和正确的操作方法,才能磨出锋利耐用的刀具。是否符合刃磨的技术需要,是检验磨刀器优劣的最佳标准,而不是以简单或复杂论之,快速磨刀器最简单,但其实质是刮削而不是磨,效果很差,锋利性可接近粗磨,而保持性更差。
  2.使用定角磨刀器,仍离不开磨刀技术的相关知识
  用定角磨刀器磨刀,仍然属于手工磨刀范畴,不熟悉磨刀技术相关知识,选购时就无法判断和比较定角磨刀器的优劣,当然更无法用好它。
  3.刃角应与刀具的用途相适应
  过小的刃角不耐用,易卷口或崩口,过大的刃角不锋利,刃磨难度也较大。切片刀通常在30~40度,斩切刀通常在40~50,而砍骨刀通常在50~80度。
  4.过度锋利的刀并不耐用,所以应适可而止
  过度锋利的刀具,刃口半径过小,强度不足,容易卷曲变钝,所以还要掌握简单的刃口钝化技术。
  二、磨刀的工具和材料
  磨具与磨料的种类极其繁多,认识上也千差万别,以下仅为个人经验总结,不足和欠妥之处,烦请赐教。
  1.金刚锉
  主要用于超硬刀具的开刃、抢刀。使用中应及时清洗产生的铁屑,以免划伤刀身(靠近内侧刃线的部位);切忌锉过头,以免在刀刃上出现严重缺口;力度不宜过大,蘸水使用,可以延长金刚锉的使用寿命。
金刚锉使用不当产生的刀身划伤和刀刃缺口如下图所示。
  怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术
  2.常用油石
  种类繁多,应根据材质和刃磨任务确定油石的品种及粒度。购买油石,一定要选择合格的产品。劣质油石要么过硬,要么过软,过硬则自锐性差,颗粒不锋利,易拉伤刀刃,造成刃面划伤,刀刃缺口,而且磨削奇慢,过软则消耗过快,油石很快凹陷而不能使用。同时,不要迷信高档油石,这类油石专业性,针对性都很强,使用条件也极其苛刻,高昂的成本未必能获得最佳的效果。
就常规用途而言,推荐使用绿碳油石,其质地柔软,切削力强,自锐性好,不易堵塞,软硬刀具都适用,价格实惠,缺点是消耗大,易凹陷。主要用于粗磨(180#~320#),中磨(600#~800#),质量较好的可精磨(1200#~1500#)。使用前需充分浸泡,出现凹陷应及时修平。
  3.红宝石油石
  粒度3000#左右,可产生很高的锋利度,刃纹精细,保持性很好,但是对操作的技术要求很高,手必须很稳,角度必须一致,如果您做不到这几点,又没有专业的定角磨刀器,不建议使用。红宝石油石表面的异物和铁屑应及时清除,以免损伤刃口或越磨越钝,可用一小块细砂纸蘸水沿整个面均匀擦拭数次,之后以清水洗净即可。根据磨削量的多少,刃磨过程中可能要清洗若干次。
红宝石油石的品相很重要,价格差距也很大。高档的红宝石油石表面应平整无气孔且粒度均匀,一般的红宝石油石表面气孔要尽可能少和小,表面也要平整光洁,因价格比较实惠,推荐使用。
  4.磨刀液
  磨刀时,特别爱锈的刀只能使用油,其他刀具推荐用水,磨后应及时擦干。在水中加入少量洗洁精(也可用肥皂水),增强油石吸附能力,也更容易黏刀,可在刀身上形成致密水膜,从而降低了对刀具清洁度的要求。
  5.皮革和抛光蜡
  常用的主要是牛皮,也可用棉布代替,主要用于鐾刀,彻底清除毛边,强化刃口,也可用于抛光。
  所有的磨料、磨具在刃磨结束后都应及时清洁,已凹陷的油石修平后再保存,以方便下次使用。 
  三、磨刀方式
  按移动刀具,还是移动油石区分,磨刀的方式可分两类。
  1.油石固定,移动刀具
  这种方法很常见,可以有比较好的手感,但不能直观地看到刃面和磨石面接触的情况,刃磨产生的泥浆不易流失,有利于提高刃磨质量。停止打磨再重新调整角度时容易带来很大误差,对操作的技术要求比较高。
  2.刀具固定,移动油石
  把刀固定放置在台面上,用拖动磨石的方式打磨,这也是一种很重要的方式,几乎所有的定角磨刀器都是采用这种方式。这种方法就象钳工用锉刀加工工件一样,可以直观地看到刃面和磨石面接触的情况,每次拖动后都可以看到打磨的情况,但刃磨产生的泥浆容易流失,甚至出现局部干磨现象,需要配套措施弥补。       四、磨刀的方法
  1.刃磨手法
  手法仍然是最重要的,包含以下两方面内容:
  ⑴ 固定的刃磨角度
  不仅推刀过程中,刃磨角度要固定,而且在暂停后,重新确定角度时,依然不能变,必须依赖一双稳定的手和长期的练习。
作为新手或技术不佳者,可以使用参照物或者测量工具,确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号,然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标记线,逐一测量标记点至刃口的距离,根据三角函数计算所需高度值,对应序号记录,磨刀时以对应的高度值确定角度,如图所示。
推刀的方向最好和标记线一致,每次确定角度时,先将刀具的姿势调整到与切换前接近,然后用直尺测量标记 点高度,达到前面的计算值后,才开始推刀。
  这种方法需要标记和反复测量定角,但刃磨效果值得肯定,甚至超过不少高手,因此特别适合于新手。
  ⑵ 正确而稳定的推刀方向
  刃纹对刀刃的保持性影响很大,必须给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动,并尽量与刃口垂直,目的是生成纵刃纹(弧形刀刃允许斜刃纹),避免产生有害的X刃纹和横刃纹。
  以上就是木工数控车床磨车刀的方法,希望能够对大家有所帮助。

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